Удаление ржавчины химическим способом: модификатор ржавчины

Очень часто при подготовке металлических поверхности под окраску мы сталкиваемся с таким неприятным явлением, как коррозия металла и ее последствием – ржавчиной. Удаление следов коррозии является важным и необходимым этапом подготовки поверхности.

Разумеется, можно пойти по проторенному пути – удалить неплотно держащуюся рыхлую пластовую ржавчину механическим способом, например, вручную при помощи наждачной бумаги различной степени зернистости, проволочных щеток, шпателей, скребков, молотков для скалывания ржавчины и окалины, а также ручного механического инструмента с вращающимися проволочными щетками, различных типов шлифовальных приспособлений, отбойных молотков, игольчатых пистолетов и т.д.

Для очистки больших площадей поверхности или в случае необходимости ускорения данного процесса применяются механизированные способы, как правило – абразивная струйная очистка (сухая или влажная). Вариантов такой очистки достаточно много, но это тема для отдельного видео.

При всех своих преимуществах данный способ удаления ржавчины имеет несколько существенных недостатков:

• В процессе такой очистки всегда есть вероятность повреждения и деформации элементов конструкции или появления дефектов подготавливаемой под окраску поверхности (риски, вмятины и т. п.).
• Необходимо контролировать, чтобы не произошло заполировки ржавчины или окалины. Отполированная ржавчина или окалина могут давать блеск, похожий на блеск чистого металла, но при этом ухудшается адгезия любого наносимого впоследствии лакокрасочного материала.
• Данные способы удаления ржавчины не исключают таких этапов подготовки поверхности, как обеспыливание и обезжиривание.

Но избавляться от ржавчины перед покраской все-таки нужно. Как же быть?

В качестве альтернативы трудоемкому процессу механической очистки поверхности рекомендуем вариант удаления продуктов коррозии при помощи фосфатирующего модификатора ржавчины. Существуют различные марки модификаторов ржавчины на основе растворителей и орто-фосфорной кислоты, например, СФ-1.

ООО ПО «Химтэк-Яр» разработал его модифицированный аналог под названием «Модификатор ржавчины ЯРФАСТ®».

Модификатор ржавчины ЯРФАСТ® предназначен для обработки стальных, чугунных, оцинкованных и даже алюминиевых поверхностей перед нанесением ЛКМ. Модификатор ЯРФАСТ® служит для защиты металла от коррозии, преобразует ржавчину и плотно сцепленную прокатную окалину в аморфную железофосфатную пленку от серебристо-серого до черно-стального цвета.

Модификатор ржавчины ЯРФАСТ® обладает рядом преимуществ:

• Его нанесение не требует специальных методов, а для сушки не требуются особые температурные режимы и дополнительные энергозатраты. 
• Применение модификатора позволяет отказаться от трудоемкой механической зачистки металлических поверхностей.
• Обработка поверхности модификатором ржавчины в ряде случаев позволяет отказаться от стадий обеспыливания и обезжиривания подготавливаемой поверхности.
• Наряду с преобразованием гидроксида и оксида железа (ржавчины и окалины) в аморфную железофосфатную пленку модификатор ржавчины ЯРФАСТ® обеспечивает фосфатирование не затронутых коррозией участков металлической поверхности.
• Фосфатная пленка защищает поверхность металла от коррозии при межоперационном хранении на открытом воздухе под навесом при влажности воздуха не более 90%.
• Образующееся после обработки поверхности фосфатное покрытие выдерживает напряжение 300 – 500 В, оно устойчиво к действию повышенных температур от 60 до 600 °С, при наличии блуждающих токов замедляет процесс коррозии.

Модификатор ржавчины обладает следующими техническими характеристиками:

Модификатор ржавчины ЯРФАСТ® наносится на поверхность кистью, окунанием или способом протирки. В последнем случае происходит также обезжиривание и обеспыливание поверхности. В труднодоступных местах можно использовать метод распыления.
Перед нанесением модификатора сильно загрязненную поверхность стали или чугуна очищают механическим путем от слоя смазки, эмульсии, металлической стружки, плавильного шлака, других загрязнении и обезжиривают ацетоном или растворителем 646. После обезжиривания на поверхность кистью или путем протирки смоченной ветошью наносится модификатор ЯРФАСТ®. Мелкие детали лучше обрабатывать окунанием.

Среднегабаритные детали протирают ветошью, смоченной модификатором ЯРФАСТ®, на специальных рабочих местах, имеющих неметаллическую поверхность. Детали сложной конфигураций можно обрабатывать кистью.

Поверхность металла, сильно изъеденную коррозией, необходимо очистить от рыхлой пластовой ржавчины, старого разрушенного ЛКП с последующей протиркой ветошью, смоченной растворителем. 

Обработку проводят при температуре от +5 до 35 °С, выдерживая изделие в растворе от 3 до 12 минут в зависимости от толщины оксидной пленки, ржавчины и глубины коррозионных очагов. Сушку производят на воздухе в течение 1 – 4 часов в зависимости от температуры и влажности окружающей среды.

В некоторых случаях после обработки загрязнённых поверхностей с рыхлой ржавчиной, отслаивающейся окалиной может появиться порошкообразная неплотно держащаяся сыпь (например, при избыточном нанесении модификатора или при обработке влажной металлической поверхности). В этом случае рекомендуется обработать эти места вторично или после высыхания обеспылить поверхность сжатым воздухом. 

ВАЖНО! После обработки модификатором ржавчины необходимо тщательно промыть поверхность водой для удаления остатков модификатора и просушить (обдувом сжатым воздухом, протиркой сухой ветошью или за счет естественной сушки).

Т.к. модификатор ржавчины ЯРФАСТ® содержит в своем составе свободную фосфорную кислоту, то необходимо соблюдать меры безопасности:

• Использовать средства индивидуальной защиты кожи, глаз и органов дыхания (респираторы, защитные очки, резиновые перчатки).
• Не наносить модификатор ржавчины методом распыления в закрытых помещениях. 
• В производстве распыление проводить в камере с вытяжной вентиляцией.
• При попадании модификатора на кожу или в глаза – обильно промыть водой.

Видео на тему: